​数控压力机的工作原理在于，通过伺服控制系统向电机发出指令，电机启动时带动飞轮促使螺杆作旋转运动，由旋转运动变为上下往复运动，完成打击动作，打击力度、速度、次数等都通过数字化程序精确控制。
应用于耐火材料行业的HLDS系列数控压力机是国内唯一能够实现单行程高低速自由转变，完全模拟人工操作的耐火材料成型设备，省人、省电、更安全。其优越性能在于：
★耐火材料成型产品质量高——根据客户耐火材料成型产品的生产工艺，可数字化设置打击次数、打击力度和打击速度等，实现先轻压排气、后重打成型，减少人为因素，保证出砖质量。
★产品一致性好，合格率高——伺服电机控制精度高，同批次砖工艺参数一致情况下，保证了产品密度和尺寸的一致性，提高产品合格率。
★自动化程度高，减少人力——数字化控制成型过程，两个人即可完成称量上料、成型出砖等所有流程。
★操作方便，简单易学——一键式按钮操作，无需熟练压力机操作手。
★高效节能，过载能力强——打击成型时电机启动，上料、出砖、清理模具时电机停机，无电能消耗，比摩擦压力机节电60%以上；伺服电机启动电流小，对电网无冲击；可容许负荷为公称压力的2倍，扩大用途。
★运行平稳，能实现连锤打击——伺服电机运转平稳性好，特别是低速时无振动，扭矩大；响应速度快，从静止加速到达额定转速时间极短，能够实现连锤打击。
★安全性高，无下死点——机械和电气双重制动保护，伺服电机失去电压时，立即停转制动；随时按下紧急停止按钮，滑块将上升至上止点，减少安全事故；构造无下死点，不存在闷车现象。
★传动链短，结构简单，易维护——无摩擦盘、变速箱等，易损易耗件少，后期维修方便，维护费用极低。