数控伺服压装机是一种融合数控技术与伺服驱动系统的高精度装配设备，核心用于实现零部件的精准压装（如轴承、轴套、齿轮等），广泛应用于汽车、电子、航空航天、家电等领域。

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设备选型后，规范的操作与维护是 “持续稳定运行” 的关键，需制定明确的 SOP（标准作业程序）：
1. 操作前：3 项必查
参数确认：开机前核对当前调用的 “压装程序”（压力、位移、速度参数）是否与待加工工件一致，避免 “用 A 工件程序压 B 工件”；
设备检查：
检查伺服电机、滚珠丝杠有无异响（正常应无 “卡顿、摩擦声”）；
检查安全光栅是否灵敏（用手遮挡光栅，设备应立即急停）；
检查压力传感器零点是否漂移（空运行一次，确认压力显示为 0±0.1kN）；
工件清洁：清除工件表面的油污、杂质（如轴承内圈若有铁屑，压装时会导致压力异常升高，损坏工件）。
2. 操作中：2 项禁止 + 1 项监控
禁止违章操作：
禁止 “在压装过程中用手触碰工件或工装”（即使有光栅防护，也需避免误操作）；
禁止 “修改已锁定的核心参数”（如压力上限、保压时间，需经技术主管授权）；
实时监控曲线：压装过程中观察 “压力 - 位移曲线”，若曲线出现 “突然跳变、平台异常”（如压力骤升超过设定值），需立即暂停，排查工件是否变形或工装是否偏移。