高压黄油泵又称高压注油器，是一种通过高压系统将黏稠的润滑脂（黄油）精准输送至机械设备摩擦部位的专业润滑设备，核心作用是解决“人工加注效率低、润滑不到位” 的痛点，广泛应用于工业机械、汽车、工程机械等领域。

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高压黄油泵的正确操作与维护，直接影响其使用寿命（通常可使用 3-5 年）和润滑效果，关键要点如下：
使用前：选对润滑脂，检查设备状态
润滑脂黏度需匹配泵的压力（如黏度极高的 “极压锂基脂”，需选择压力≥30MPa 的泵，避免堵塞）；禁止混用不同类型的润滑脂（如锂基脂与钙基脂混用会导致油脂变质）。
检查高压油管是否老化、接头是否松动（若油管破裂，高压油脂喷射可能伤人）；电动泵需确认电源电压匹配，气动泵需检查气压是否稳定（0.5-0.8MPa）。
使用中：规范操作，避免超压
加注时，注油枪接头需与设备黄油嘴 “完全对接”（避免油脂泄漏），缓慢按压扳机，观察压力表：若压力骤升（超过设备规定润滑压力），需立即停止，检查是否堵塞（如黄油嘴被杂质堵住）。
禁止在泵体无油状态下空转（会导致柱塞干摩擦磨损，缩短泵体寿命）；油箱内润滑脂余量低于 1/4 时，需及时补充。
维护：定期清洁与保养
每日使用后：清理油箱滤网（去除杂质），排空油管内残留的润滑脂（避免油脂凝固堵塞），气动泵需排水（释放空气过滤器中的积水）。
每月维护：检查柱塞密封件（如 O 型圈）是否老化（若漏油需更换），润滑泵体内部的运动部件（如摇杆轴）；电动泵需检查电机接线是否松动，避免短路。
长期存放：排空油箱内剩余润滑脂，清洗泵体和油管，涂抹防锈油（防止金属部件生锈），存放于干燥通风处。