定量黄油机是一种用于工业设备润滑的自动化加注设备,能按设定量精确输出油脂,减少浪费并提高效率。

下面跟小编一起来看一看定量黄油机使用注意事项有哪些?
一. 定量精度控制要点
1. 调定量时**必须泄压**,带压状态调节螺杆调不动,还容易损坏阀内部件;调好后先空打 2~3 次,排干净定量缸内空气,再做称重标定(用电子秤校验出油重量),否则定量不准。
2. 油脂温度影响精度:低温黄油变稠,出油变少;车间环境温度尽量稳定。
3. 管路不能进气:一旦油路混入空气,单次出油忽多忽少;压盘要压紧油面,油桶见底及时更换。
4. 油脂必须干净:杂质易划伤定量阀密封与柱塞,直接造成泄漏、定量漂移;管路加装过滤器,定期清洗滤网。
二. 安全操作
1. 高压油脂喷射穿透力很强,**禁止枪口对准人体**,高压油打入皮下会造成严重伤害,操作建议佩戴护目镜。
2. 定期检查高压油管:不要碾压、过度弯折;油管老化、鼓包立即更换。
3. 气动款气源加装油水分离器;气源压力稳定在 0.3~0.6MPa,压力过高会加速密封件损坏。
4. 维修、拆解阀 / 管路前,**务必关闭气源 / 电源,释放管路内高压**。
三. 日常维护
1. 每班:检查有无漏油;空打排气;清理注脂嘴残留固化黄油(防止堵嘴)。
2. 定期:清洗过滤器;检查定量阀 O 型圈、密封件,密封老化会内泄、滴油、定量不准。
3. 长期停机:清理阀内黄油,防止油脂干结卡死柱塞;排空管路压力。
4. 不要混用不同牌号黄油,混合后可能结块堵塞定量阀。
四. 常见故障
1. **出油量忽大忽小**:油路进气;油脂内含杂质;压盘没有压紧;定量阀密封磨损。
2. **不出油**:气源压力不足;过滤器 / 注嘴堵塞;泵压盘脱离油面。
3. **注嘴持续滴油**:定量阀内部密封损坏、回位不良。
4. **设定克重与实际偏差大**:没有排气;未做称重标定;油脂稠度变化。