​油封伺服压力机生产过程对环境有诸多要求，主要涉及温度、湿度、洁净度、空间布局、电力及接地等方面，具体如下：
温度要求
适宜温度范围：一般来说，油封伺服压力机生产环境的温度应控制在 15℃-35℃。在这个温度范围内，压力机的机械部件、电子元件等能保持较好的性能稳定性，可减少因热胀冷缩导致的部件尺寸变化和性能波动，确保压力机的精度和可靠性。
温度变化速率：温度的急剧变化可能会对压力机的精度产生较大影响，因此要求环境温度变化相对平稳，每小时温度变化不超过 5℃为宜，以防止设备各部件因热应力不同而产生变形或损坏。
湿度要求
湿度范围：环境相对湿度应保持在 40%-70%。适宜的湿度有助于防止压力机的金属部件生锈腐蚀，避免电气系统因潮湿而出现短路、漏电等故障，同时也能减少因湿度过高导致的润滑油变质等问题，保证压力机的正常运行。
湿度稳定性：湿度的大幅波动可能会影响压力机的密封性能和润滑效果，因此要求湿度相对稳定，避免出现频繁的高湿度和低湿度交替情况。
洁净度要求
粉尘控制：生产环境应保持清洁，空气中的粉尘含量应较低，一般要求每立方米空气中的粉尘颗粒数不超过 10 万个。过多的粉尘可能会进入压力机的运动部件、液压系统、电气控制系统等，导致部件磨损加剧、液压油污染、电气接触不良等问题，影响压力机的性能和寿命。
无腐蚀性气体：环境中应无硫化氢、二氧化硫、氯气等腐蚀性气体。这些气体可能会与压力机的金属部件发生化学反应，加速设备的腐蚀，降低设备的强度和可靠性，严重时可能导致设备故障。
空间与布局要求
足够的操作空间：压力机周围应留出足够的空间，一般设备周围至少要留出 1.5-2 米的空间，以便操作人员进行设备操作、维护保养和故障检修等工作，同时也有利于设备的散热和通风。
合理的设备布局：多台设备之间应保持适当的间距，避免相互干扰，一般相邻设备之间的距离应不小于 2.5 米。同时，要考虑物流通道的顺畅，便于原材料、半成品和成品的运输和周转。
电力及接地要求
稳定的电源：要求电源电压稳定，电压波动范围应控制在额定电压的 ±10% 以内，频率波动范围不超过 ±2%。电压和频率的不稳定可能会导致压力机的电机过热、控制系统故障等问题，影响设备的正常运行和加工精度。
良好的接地：压力机必须有良好的接地系统，接地电阻应不大于 4Ω。可靠的接地能够保证设备在发生电气故障时，及时将电流导入大地，保护操作人员的人身安全，同时也能防止设备因静电积累而引发的故障和安全事故。